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離心泵是利用葉輪旋轉而使水(Shui)發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須[Xu]使泵殼和吸水管[Guan]内充滿水,然後啟動電機[Ji],使泵軸帶(Dai)動[Dong]葉輪和水做高速旋轉運動,水發(Fa)生離心運動,被甩[Shuai]向葉輪外緣,經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水(Shui)管路。
一、結構組成
離心泵的基本[Ben]構造是由六部分組成的分[Fen]别是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。
1、葉輪是離[Li]心泵的核心部[Bu]分,它轉速高[Gao]出[Chu]力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過(Guo)靜平衡實(Shi)驗。葉[Ye]輪上的内(Nei)外表面要求[Qiu]光滑,以減少(Shao)水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵[Beng]殼,它是水(Shui)泵的[De]主體。起到支撐[Cheng]固定作用,并與安[An]裝軸承的托(Tuo)架相連接。
3、泵軸的作用是借聯軸器[Qi]和電動機相[Xiang]連接,将電動機的[De]轉矩傳給葉輪,所以它是傳遞[Di]機械能的主要(Yao)部件。
4、滑動(Dong)軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油[You]到油位線。太多油[You]要沿泵軸滲(Shen)出,太(Tai)少軸承又[You]要過熱(Re)燒壞造成事故!在水泵運行(Hang)過程中[Zhong]軸承的溫度更高[Gao] 在85度,一般運行[Hang]在60度左右。
5、密封[Feng]環又稱減漏[Lou]環[Huan]。
6、填料函主要由填料、水封(Feng)環、填[Tian]料筒、填料壓蓋、水封[Feng]管組成。填料函的作用主要是為了封[Feng]閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵内(Nei)的水(Shui)流流到(Dao)外面來也不(Bu)讓外面的空氣進入到泵(Beng)内。始終保持水(Shui)泵内的真空!當[Dang]泵軸與填(Tian)料摩擦産生熱量(Liang)就要[Yao]靠水封管住(Zhu)水到水封圈内使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水(Shui)泵的運行(Hang)巡回檢查過程中對填料函的檢查是特别[Bie]要注意!在運行600個小時左右[You]就要對填(Tian)料進行更換。
二、種類(Lei)
按葉輪數目(Mu)來分類:
1、單[Dan]級泵:即在泵軸上隻有一個葉輪。
2、多級泵(Beng):即在泵軸上(Shang)有兩(Liang)個或兩個以上的葉[Ye]輪,這時泵的總(Zong)揚程為n個[Ge]葉輪産生的(De)揚程之[Zhi]和。
按工作壓力來分類:
1、低(Di)壓泵:壓力低于(Yu)100米水柱;
2、中[Zhong]壓泵(Beng):壓力在100~650米[Mi]水柱(Zhu)之間;
3、高壓[Ya]泵:壓力高于(Yu)650米[Mi]水柱(Zhu)。
按(An)葉[Ye]輪吸入方式來分類(Lei):
1、單側[Ce]進水式泵:又叫[Jiao]單吸泵,即葉輪上隻[Zhi]有一個進[Jin]水口(Kou);
2、雙側進水(Shui)式泵(Beng):又叫雙吸泵[Beng],即葉輪兩側[Ce]都有(You)一個進水口。它的流量比單吸式泵[Beng]大一倍,可[Ke]以近(Jin)似看作是(Shi)二個單吸(Xi)泵葉(Ye)輪背靠背地[Di]放在了一起。
按泵[Beng]殼結(Jie)合來分類:
1、水平中開(Kai)式泵:即在通過軸心線的水平面(Mian)上[Shang]開有結合縫。
2、垂直結合面(Mian)泵:即結合面與軸心線相(Xiang)垂直。
按(An)泵軸位置來分類:
1、卧式泵:泵軸位于水平(Ping)位置。
2、立式泵:泵(Beng)軸位于垂直位置。
按葉[Ye]輪出方式分類:
1、蝸殼泵:水[Shui]從葉輪出來後,直接進入具有[You]螺旋線形狀的[De]泵殼[Ke]。
2、導(Dao)葉泵:水從葉(Ye)輪出來後,進入(Ru)它外面設[She]置的導葉,之後進入下[Xia]一級或[Huo]流入出(Chu)口管。
按安裝高[Gao]度分類:
1、自灌式離心泵:泵軸[Zhou]低于吸水池池(Chi)面,啟動時不需[Xu]要(Yao)灌水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵(非自灌式離心泵):泵軸高于吸[Xi]水池池面。啟動(Dong)前,需要先用水灌(Guan)滿泵(Beng)殼和吸水管(Guan)道,然後驅動電機,使葉輪高速旋轉運[Yun]動(Dong),水受到離(Li)心(Xin)力作用[Yong]被甩出葉(Ye)輪,葉輪中心形(Xing)成[Cheng]負壓,吸水池(Chi)中水在大氣壓作用下進[Jin]入葉輪,又受到高速旋轉的葉輪作(Zuo)用,被甩出葉輪[Lun]進入壓水管道。
另外,根據用途也可進行[Hang]分類(Lei),如油泵、水(Shui)泵、凝結水泵、排灰泵、循環(Huan)水泵等。
三[San]、使用
泵的試運[Yun]轉[Zhuan]應符合下列要求:
①、驅動(Dong)機的轉向應與泵的轉向(Xiang)相同;
②、查明管道泵和共軸泵的轉向;
③、各固[Gu]定連接部位應(Ying)無松動,各潤滑部位加(Jia)注潤滑劑的規格和數(Shu)量應符合設[She]備技術文件的規[Gui]定;
④有[You]預潤滑要求的部位[Wei]應按規定進行(Hang)預潤滑;
⑤各(Ge)指示儀表,安全保護裝置[Zhi]均應(Ying)靈敏,準确,可靠;
⑥盤車應靈活(Huo),無異常現象;
⑦高溫泵在[Zai]試運轉前應進[Jin]行泵體預熱,溫度應均勻上升(Sheng),每小時溫升不(Bu)應大于50℃;泵體表面與有工作介質進口的(De)工藝管道的溫差不應大于40℃;
⑧設[She]置消除溫升影響的連接裝置(Zhi),設置旁路連接裝置提供冷卻[Que]水源。