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離心[Xin]泵是利用[Yong]葉(Ye)輪旋轉而使水[Shui]發生離心運動來工作的。水泵[Beng]在啟動前,必須(Xu)使泵殼和吸水(Shui)管内充滿[Man]水,然後啟[Qi]動電機,使泵軸[Zhou]帶動葉輪和水做高速旋[Xuan]轉運動,水[Shui]發(Fa)生離心運動,被甩向葉輪外緣,經[Jing]蝸形泵殼的流[Liu]道(Dao)流入水泵的(De)壓水管路。
一、結構組成
離心泵的基[Ji]本構造是由(You)六[Liu]部分組成的分[Fen]别是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。
1、葉輪是離[Li]心泵的核心部分,它轉速高出力大,葉輪[Lun]上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配[Pei]前要通過(Guo)靜平衡實驗。葉(Ye)輪上的内外表[Biao]面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
2、泵體也稱泵殼,它(Ta)是水泵的主體。起到支撐[Cheng]固定作用,并與[Yu]安裝軸承的托(Tuo)架相連[Lian]接。
3、泵軸的作用是借聯軸器(Qi)和電動機[Ji]相連[Lian]接,将電動機[Ji]的[De]轉矩傳(Chuan)給葉輪(Lun),所以(Yi)它是傳遞機械能的主要部件[Jian]。
4、滑動軸(Zhou)承使用(Yong)的是透明油作潤滑劑的,加(Jia)油[You]到油位線。太多油要[Yao]沿泵軸滲出,太少軸承又要過[Guo]熱燒壞造成事故[Gu]!在水泵運行過程中軸承的溫度(Du)更[Geng]高(Gao) 在85度,一般運行(Hang)在60度左右。
5、密封環又稱[Cheng]減(Jian)漏環。
6、填料函(Han)主(Zhu)要由填料、水封環、填[Tian]料筒、填[Tian]料壓蓋、水封管組[Zu]成。填料函的作(Zuo)用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵内的水流流到外面[Mian]來也不讓外面的空氣進入(Ru)到泵内[Nei]。始終保持水泵内[Nei]的真空!當泵軸與填料摩擦産生熱[Re]量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程[Cheng]中對填料函的檢查[Cha]是特别要注意[Yi]!在運行600個小時左右就要對填料進[Jin]行更換。
二[Er]、種類
按葉輪數目來[Lai]分類[Lei]:
1、單級泵:即在泵(Beng)軸上隻有一個葉輪。
2、多級[Ji]泵:即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時[Shi]泵的(De)總(Zong)揚程(Cheng)為n個葉輪産生的揚程之[Zhi]和。
按工作壓力來分類:
1、低壓泵:壓力低于100米水柱;
2、中[Zhong]壓泵:壓力在[Zai]100~650米水柱之間;
3、高壓泵:壓力高于650米水柱。
按葉輪吸[Xi]入方式來分類(Lei):
1、單側(Ce)進水式[Shi]泵:又叫(Jiao)單吸泵,即葉輪上(Shang)隻(Zhi)有一個進水口;
2、雙側進水式泵(Beng):又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有(You)一個進水口。它[Ta]的流量比單吸[Xi]式泵大一倍,可以近似看作是[Shi]二個(Ge)單[Dan]吸泵葉輪背靠背地放[Fang]在了一起。
按泵殼結合來(Lai)分類:
1、水平中開式泵[Beng]:即在通過[Guo]軸心線的水平面(Mian)上開有結合縫。
2、垂直結合面泵:即結合面與軸心(Xin)線相[Xiang]垂直。
按泵軸位(Wei)置來[Lai]分類(Lei):
1、卧式(Shi)泵:泵軸位于[Yu]水[Shui]平位置。
2、立式泵:泵軸位于垂直位置(Zhi)。
按葉輪出[Chu]方式分類:
1、蝸殼泵[Beng]:水從葉輪出(Chu)來後(Hou),直接[Jie]進入具有(You)螺[Luo]旋線形狀的泵殼[Ke]。
2、導葉泵:水從葉(Ye)輪出來(Lai)後,進入它外[Wai]面設置的導葉(Ye),之後進入下一級或流[Liu]入出[Chu]口管。
按[An]安裝高(Gao)度分類:
1、自灌[Guan]式(Shi)離心泵:泵軸[Zhou]低于吸水池(Chi)池[Chi]面,啟動時不需(Xu)要灌水,可自動啟動。
2、吸入式離心泵[Beng](非自灌式離[Li]心泵):泵軸高[Gao]于吸水池池面。啟動前,需要先用水[Shui]灌滿泵殼和吸(Xi)水管道,然後驅動電機,使[Shi]葉輪高速旋轉運動,水受(Shou)到離心力作用[Yong]被甩出[Chu]葉[Ye]輪,葉輪中(Zhong)心[Xin]形(Xing)成負壓,吸(Xi)水池(Chi)中水在大氣壓(Ya)作用下進入葉輪,又受(Shou)到高速[Su]旋轉的葉輪作[Zuo]用,被甩出葉(Ye)輪進入壓水管道(Dao)。
另外[Wai],根據用(Yong)途也可進行分類(Lei),如油泵(Beng)、水泵、凝結水泵、排[Pai]灰泵、循(Xun)環水泵等。
三、使用[Yong]
泵的試運[Yun]轉應(Ying)符合下列要[Yao]求:
①、驅動機的[De]轉向應與泵的轉(Zhuan)向相同;
②、查明管道[Dao]泵和共軸(Zhou)泵的轉向;
③、各固(Gu)定連接部位應無[Wu]松動,各潤滑(Hua)部位加注潤滑[Hua]劑的規格和數(Shu)量應符合設備技術文[Wen]件的規[Gui]定;
④有預潤(Run)滑要求的部位[Wei]應按規定進行預潤[Run]滑;
⑤各指示儀表,安全保護(Hu)裝置均應(Ying)靈敏,準确,可靠(Kao);
⑥盤車應(Ying)靈活,無異常(Chang)現象[Xiang];
⑦高溫泵在試運[Yun]轉前應進行(Hang)泵體預熱,溫(Wen)度應均勻(Yun)上升(Sheng),每小時溫升不應大于50℃;泵體表(Biao)面與有工作介[Jie]質進口的(De)工藝管道的溫差不應大于40℃;
⑧設置消[Xiao]除溫(Wen)升影響的連接裝(Zhuang)置,設(She)置旁路連接(Jie)裝置提供冷卻水源。